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产品的质量控制程序:

原料→库管→生产过程→成品→包装→成品出厂
1、 原料的检测
原料由质检员检测必须符合国家标准及公司的质量标准,否则不得入库。检测方法,按检测比例抽取样品,对原料进行感官及理化指标的检测,并出具检测报告。如原料合格转交仓库保管办理入库。
2、库管
原料入库后由保管员做日常检查工作,做好防潮、防虫鼠工作,发放原料遵循“先进先出”原则,质控部对其工作进行监督。
3、 加工:根据生产工艺的要求,生产合格的产品。在生产过程中质检员不仅要检测产品的质量,做好相应记录,并且要监督生产环境的卫生和工人操作。
4、 包装:合格产品装箱要迅速,要求严密、牢固、标记正确,码箱整齐。
5、 成品出厂:质检员监督成品装集装箱,确保出库产品正确、无外包装破损等现象的发生和运输集装箱干燥、清洁、卫生,适合食品的装运。
工艺管理标准:


工艺

检查项目

标准

检查频率

检查方法

场所

原料入库

感官及理化指标

国标及企标

原料入库时

仪器检测

化验室

库管

存放条件、数量

安全无污染

随时

清点数量、检查外包装

仓库

加工

产品质量及生产环境、工人操作

国标及企标、工艺技术要求

按检验规程

目测及仪器检测

生产车间、化验室

入库

存放条件、数量

安全无污染

随时、抽检

清点数量、检查外包装、理化指标

仓库、化验室

生产环境控制:


防虫对策

挡虫沟、门帘、纱网、杀虫灯

防鼠对策

挡鼠板、捕鼠器

洗手间设备和杀菌剂

消毒液、干手机、消毒池

工作服、工作鞋

定期换洗、消毒

清扫和杀菌

每班检查卫生两次、杀菌消毒一次

材料保管

分类存放保管

成品保管和标准

专门的成品库,阴凉、干燥

成品运输

防潮、防晒、轻拿轻放、注意纸箱的堆垛强度

成品管理

定期清扫、清点数量、检查货物状况

对应部门

质控部

 
 
 
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